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换热器详细挑选方法说明以及洗涤相关问题介绍

2019-04-26 09:46:18
换热器详细挑选方法说明以及洗涤相关问题介绍

换热器是日常生活中一种使用非常广泛的设备,尤其是在化工行业之中它的地位非常重要。今天小编就来和大家聊聊换热器的相关话题。大家知道换热器在挑选的时候应该注意哪些问题?换热器又有哪些常见问题?接下来就让小编带大家去看看吧。以下关于“换热器详细挑选方法说明以及洗涤相关问题介绍”的介绍。


【换热器的洗涤步调与故障表现】


洗涤步调


(1)根据堵塞环境及垢物性质,按比例配制相应浓度的化学洗濯溶液,并每每调解各组份的添加量。


(2)配制洗濯剂。选定由碳酸钠、苛性钠、渗入渗出剂、外貌活性剂、乳化剂等十几种化学品组成并配制成浓度为10%的洗濯液。


(3)洗濯液入口温度为55℃,出口温度为30℃,可根据垢物介质的构成环境调解入口洗濯液的温度。


(4)接纳浸泡与循环相联合的洗濯要领。一样平常环境需浸泡15~20h,然落伍行逼迫性循环6h。


(5)洗濯的清除物为浓厚的黑色液体并伴有絮状焦油物,流到地面上则结为膏状,重量约为50~80kg。


(6)洗濯到肯定程度后,打开螺旋板换热器的出、入口观察焦油物洗濯程度,然后参加“洗油王”并恰当调治配方,用泵打入换热器废氨水通道内,同时在循环水通道入口处通入蒸气举行加热,促使焦油物限度的溶于“洗油王”溶液内而排挤,依次循环多遍。


(7)洗濯完毕后,举行酸洗以打扫水垢。酸洗液入口温度为50℃,由6%的盐酸溶液参加适量的缓蚀剂等,酸洗进程中有气体排挤及泡沫孕育产生,酸洗制止时酸溶液浓度为3.5%,并排挤黑色液体。


(8)酸洗落伍行碱洗中和,参加苛性钠、碳酸钠、磷酸三钠组成的殽杂液体浸泡及循环6h,直至黑色液体排尽制止。


(9)末了用冲洗,直到pH值为7,冲洗结束。


热力站水一水板式换热器的运行故障主要表现为:


一、热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上;


二、冷热流体出口温度接近且均偏低。情况1由于换热器内结垢导致热阻增大,可进行除垢、清洗排除故障。情况二由于换热器堵塞或一次侧进水管存在气堵,应加强施工管理,防止杂物进入管道;在一次侧进水管点安装放气阀,运行中经常放气。


目前,供热系统大多采用问壁式换热器,板式换热器即属于这种类型。板式换热器运行一段时间后,传热效率会有所下降。本文对水一水板式换热器(以下简称换热器)的运行故障及原因进行分析。换热器的运行故障在换热器中,冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过,热流体的热量主要以对流方式传给壁面,经过壁面导热再传给冷流体。


为了强化传热效果,冷热流体常采用逆流传热方式。换热器通常在稳态下工作,其传热方程见文献[1~3],换热器内冷热流体温度沿程变化。正常情况下,冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度,但在实际运行中,往往由于板式换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。


换热器故障主要表现为:


情况1,热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上,不符合逆流传热规律;


情况2,冷热流体出口温度接近且均偏低。


【选择换热器的具体方法有哪些】


市场上螺旋板式换热器选用的材料而大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛,提高传热系数,应能满足压力降的要求。选择螺旋板换热器时应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,选择时温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑,对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。


筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种,经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃,且应低于二次水所用水泵的工作温度。我国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被不锈钢反应锅冲出。


再沸器及反应釜日常使用过程中,会经常发生列管堵塞现象,堵塞物主要成分为盐、碱及碳化物等。当再沸器堵塞时,通常采用增大用气量的方法来保证成品产量及产品合格率,而加大用气量(能耗增加)导致物料受热碳化,进一步堵塞列管,并且物料受热分解产生氯离子和氢离子(对不锈钢换热器及反应釜,反应釜有较大的腐蚀用),导致设备腐蚀速度加快。


因此,定期对再沸器及不锈反应釜进行清洗维护,不仅仅可以节约能源,更重要的是能降低设备腐蚀速率,增加设备的使用寿命。电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解。


由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的微观部分的目的,能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,管内表增加了含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。


反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。


合理地利用热能,选择的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。


以上关于“换热器的洗涤步调与故障表现”和“选择换热器的具体方法有哪些”的介绍,希望能让您了解“换热器详细挑选方法说明以及洗涤相关问题介绍”带来帮助。

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