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食品干燥机特点说明及干燥机的发展历程

2019-05-27 08:55:44
食品干燥机特点说明及干燥机的发展历程

干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。那么,食品干燥机特点有哪些呢?干燥机的发展历程是什么呢?下面我们就“食品干燥机特点说明及干燥机的发展历程”来详细了解下。


【食品干燥机特点说明】


冷冻干燥机在各行业的应用越来越广泛,尤其是医药行业,未来冷冻干燥机将会朝着节能、降低成本的方向进一步发展。冷冻干燥机设备在中药处理方面如今还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干,多量的中成药还没有采用冻干工艺,与国外差距较大。


食品干燥特点:


1、更好地保留食品的味道和芳香


2、完全保存食品的颜色和开头


3、完全保存食品的维生素和蛋白质


4、可以迅速而完全的重新吸水


5、密闭保存食品的周期长,保存期至少一、二年以上


面对各种挑战,只有创新发展,进行更好的改进,冷冻干燥机行业才能更好的发展。


1、降低成本、减少能耗:国外一些冻干机不采用不锈钢制造,而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂,在室温下会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料、增强其辐射能力;料盘表面处理,增强其吸收能力。


捕水器的结构、尺寸及结霜特性的优化更有实际意义,因为目前其造价相当于冻干箱的造价,运转功耗较大。对于冻干机而言,加热系统只是补充升华热,功率消耗本不应太高,但现有设备不尽如人意,应加以优化结构,并降低能耗。


2、开发连续式冻干设备:当前生产的冻干机大都是间歇式产品,随着工业技术大量的发展,开发连续式冻干设备,增加冻干产品的产量将是必然趋势。


3、保证冻干机的质量:提高性能是指除加热速率、抽气速率、温度均匀性、真空度稳定性之外,增强设备新的功能。


【干燥机的发展历程】


近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。


20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。


用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。


按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。


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