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二手平板密闭离心机常见的故障问题及解决方法

2019-09-23 11:39:24
二手平板密闭离心机

  二手平板密闭离心机目前被广泛运用于石化、石油、煤炭、食品、制药等领域中,但是在使用一段时间难免会出现一些故障问题,那么你知道如何解决吗?下面我们就来了解二手平板密闭离心机常见的故障问题及解决方法。

  二手平板密闭离心机常见的故障问题

  一、二手平板密闭离心机结垢的原因

  二手平板密闭离心机分离油脂与油脚或皂脚是通过二手平板密闭离心机内转鼓和转鼓内的一组碟片来完成的。油和皂或磷脂的混合物通过下分配器进入碟片组,在每张碟片间隔内利用薄层分离原理使油与皂或磷脂分离,油沿着碟片表面向上i流,由轻相的小向心泵排出;皂脚或油脚沿着碟片表面向下滑,经转鼓内壁后,由重相的大向心泵排出。油中的少量机械杂质定时从滑动活塞与转鼓盖密封面间自动排出。

  二手平板密闭离心机经过一段时间的运转后,碟片和转鼓的表面会结垢,如不及时清理,不但严重影响二手平板密闭离心机的分离效果,造成油脚或皂脚中的中性油含量增加,炼耗增大;而且还会降低单机设备的产量,造成油中的皂脚或油脚分离不完全,影响产品的质量。造成二手平板密闭离心机碟片结垢的原因有如下几个方面:

  1、 毛油质量

  预榨毛油在进入精炼车间前,不同厂家会采用不同的过滤工艺进行处理,如果过滤效果不好,预榨毛油中会含有较多的油料碎屑、泥灰等杂质。毛油在进行水化或碱炼时,二手平板密闭离心机经过一段时间运转后,杂质会在二手平板密闭离心机碟片上结垢。

  浸出毛油虽然经过过滤、盐析等处理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有机杂质,毛油在进入精炼车间水化或碱炼时,这些杂质也会在二手平板密闭离心机碟片上结垢。

  2、 水质

  一般精炼油厂不重视二手平板密闭离心机的工艺用水和操作用水的水质,在实际生产时,常采用未经处理的自来水、地下井水或江河湖泊的天然水,这些水的硬度严重超标,二手平板密闭离心机在满足正常生产的工艺温度下,经过一段时间的连续运转,水中的钙、镁离子就会在二手平板密闭离心机转鼓内部的碟片和用水通道中结上一层水垢,严重影响二手平板密闭离心机的分离效果。

  3二手平板密闭离心机的操作

  二手平板密闭离心机运转不正常或操作不好,二手平板密闭离心机的排渣工作不彻底,未能及时有效地排出转鼓内的固体杂质,经过一段时间的连续运转,就会造成二手平板密闭离心机的碟片结垢,严重者甚至会使转鼓堵塞,导致二手平板密闭离心机无法正常工作。

  4二手平板密闭离心机的工作温度

  正常运转的二手平板密闭离心机长期处在90 ℃的高温下,由于毛油中含有少量杂质和磷脂,水中含有少量无机盐,二手平板密闭离心机经过一段长时间的连续运转,这些物质会在二手平板密闭离心机碟片和用水部位结垢,并且越来越多,造成二手平板密闭离心机分离困难。

  二手平板密闭离心机结垢的解决办法

  二手平板密闭离心机结垢的有些因素是不可避免的,如水化或碱炼的工艺操作温度,毛油中含有少量杂质。但是,我们可以通过努力,尽量提高毛油和水质质量,延长二手平板密闭离心机结垢的周期,减少二手平板密闭离心机清理的次数。

  二手平板密闭离心机结垢的主要部位是重相通道和碟片的内外表面。二手平板密闭离心机结垢后,如果能够及时清理,这在很大程度上会减轻结垢对生产的影响,也不会造成结垢质十分坚硬,导致最后无法清理。

  为了减少二手平板密闭离心机的结垢,首先,必须保证毛油和水质的质量;其次,应根据二手平板密闭离心机结垢的情况对二手平板密闭离心机进行定期清理。

  1)保证毛油质量

  为了减少二手平板密闭离心机的结垢,毛油的清理一定要充分完全,达到二手平板密闭离心机的工作要求,油中的杂质含量不得超过0.3 %

  对于预榨毛油,因其杂质含量高,在经过扒渣机和澄油箱初清后,必须再进行精过滤。对小型油厂,可采用板框过滤机;对于大中型油厂,一般采用阿玛过滤机或卧螺二手平板密闭离心机。在生产国产菜籽时,因原料含杂高,清理不彻底,常常导致毛油中含泥灰较多而造成过滤困难。在这种情况下,可采用在毛油中添加助滤剂,:锯末或粗粒米糠等来帮助过滤,既可提高过滤速度,又可使滤饼容易成型,易吹干和振动。

  对于浸出毛油,过去常采用旋液分离器或箱式过滤器进行初过滤。然后,再进行盐析、蒸发与汽提。在初过滤后,毛油中杂质含量仍然较高,造成盐析困难,过多的杂质又会带走部分油脂和溶剂,导致损耗增大。建议采用混合振荡培养箱油过滤机代替旋液分离器或箱式过滤器,这样,既可以降低毛油中杂质含量,又可以避免蒸发器和汽提塔的结垢。

  2)二手平板密闭离心机工艺和操作用水采用软化水

  二手平板密闭离心机长期在90 ℃左右的高温下工作,如果工艺和操作用水不进行水质处理,水中的钙、镁离子会在二手平板密闭离心机的碟片和用水部位上结垢。对于大中型的精炼油厂,应在精炼车间内配备单独的软化水处理设备,如果车间内没有条件单独设立水质处理设备,可使用锅炉软化水和蒸汽冷凝水,既可节约能源,又可保证二手平板密闭离心机工艺用水的要求,不使水垢集结在碟片和用水部位而影响生产。

  一般情况下,二手平板密闭离心机用水的硬度应低于7 个英国硬度,水中的氯离子含量不超过100 mg/ l ,pH 值在6.57.5 之间,超过以上几个方面的指标,必须对水质进行处理。

  精炼车间使用的软化水除了二手平板密闭离心机的转鼓冲洗水外,配碱液的水、稀释磷酸的水、水化用水和水洗用水都应采用软化水。

  3)正确选择排渣和冲洗时间

  二手平板密闭离心机在正常运转中,不能轻易停机打开清理,因为清理一次需要较长时间。因此,在生产中为了减少二手平板密闭离心机的结垢,必须进行有目的地冲洗。在冲洗时,首先应停止进料,关闭进料阀门,打开冲洗水阀门,按动全排渣按钮,进行彻底的排渣来缓解二手平板密闭离心机的结垢。

  在二手平板密闭离心机操作时,选择好排渣周期和瞬间时间是十分必要的。生产时可根据毛油质量情况和油脚或皂脚中的中性六联搅拌器油含量情况来进行时间设定。一般排渣周期时间定为10 min20 min ,瞬间时间定为0.3 s0.9 s ,冲洗时间定为30 s60 s

  4)定期对二手平板密闭离心机进行人工清理

  根据不同的毛油质量情况,结合生产过程中的油脂品质和水质检测结果,以及摸索到的二手平板密闭离心机结垢的规律性,制定一个清理计划,定期对二手平板密闭离心机进行清理。一般12 个月清理一次,或在生产间隙中进行清理,但不需要在每次停机后都进行清理。在拆开二手平板密闭离心机进行清理时,在清理前最好使用热碱水浸泡1 d2 d ,这样清理碟片时就比较容易。

  在清理二手平板密闭离心机,对碟片和转鼓的清理不能使用金属刮i刀或金属刷子,而应选用竹片或硬木铲刀。每次清理时,应注意清理密封圈的沟槽,并更换密封圈。如果发现滑动活塞密封圈边缘磨损时,可用砂轮磨掉毛边,但不得将密封面损坏。转鼓底部操作水的进出口小孔应仔细清理,以保证自动排渣系统的正常工作。

  二、声音异常,噪音大,振动裂度高

  原因:上次停机时,余渣未完全排出;机器内部摩擦。

  处理方法:停机多排几次渣,停后应拆开清洗;检查更换横承轴承;检查立轴弹簧是否磨损;调整转鼓高度。

  三、待分离介质进人二手平板密闭离心机后不分离,直接由固相出口排出,轻相出口无液体排出

  原因:装在滑动活塞固体颗粒出口的PA66密封垫片变形,阻止了滑动活塞的关闭,从而使介质进人二手平板密闭离心机后直接被甩出。该垫片在活塞的环槽中安装。由于加工误差直径偏大时,在环槽内安装后上部固定而下部有外凸的趋势,二手平板密闭离心机在运转过程中,内部温度较篼,更加剧了垫片外凸的可能,同时该垫片在活塞上、下滑动时受到冲击力作用。因此,运转一段时间后,垫片容易疲劳分层,分层后卡住滑动活塞致使固体颗粒排放口不能关闭,使分离介质由此直接排出。

  处理方法:严格控制该垫片的尺寸,使备件直径尺寸比安装环槽尺寸小0.30.5mm.同时更换新件后,让二手平板密闭离心机空转3h,使二手平板密闭离心机内部升温至90X:左右,然后通入操作水让滑动活塞闭合23次,使垫片安装后受力均匀,避免在运转过程中同类事故的发生。

  四、固体颗粒出口不排料,介质直接由轻液出口排出

  原因为:二手平板密闭离心机与电机离合器摩擦瓦片有油或磨损时,二手平板密闭离心机达不到额定转速,使转鼓内操作水产生的离心力减小,不能使滑动活塞向下移动而打开固体颗粒排放口。

  操作水压力太低,使滑动活塞不能向下移动。

  滑动活塞闭合室太脏,致使操作水进人活塞后离心力打开滑动活塞的分力太小,从而使滑动活塞不能打开,也会使介质直接由轻液出口排出。

  处理办法:通过观察转速指示器进行确认,若达不到额定转速则进行离合检;

  水压低可通过操作水减压阀进行调节,若调节后仍过低,可检操作水管路减压器、过滤器是否堵塞,若堵塞,应进行清洗;

  清洗滑动活塞闭合室。

  以上便是关于二手平板密闭离心机常见的故障问题及解决方法相关内容,通过上文对二手平板密闭离心机常见故障的分析处理,保证了其长周期稳定运行。

 

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