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PVC生产中污泥离心机及隔膜式板框压滤机使用情况

2019-10-10 14:43:31
隔膜式板框压滤机

  在PVC生产中污泥脱水大多采用污泥离心机,但近期采用的是隔膜式板框压滤机较多,感觉隔膜式板框压滤机应用大有超过污泥离心机之势。下面二手设备小编根据污泥离心机及隔膜式板框压滤机的使用情况进行探讨一下吧。

  污泥离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后,由于旋转产生一个强大的离心力场,悬浮液物料由进料管加入螺旋输送器内,物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓,在离心力场的作用下,密度较大的固相物料沉积到转鼓壁上,形成一个环形的固相层。螺旋输送器在差速器的作用下,与转鼓产生一个恒定的转速差,将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,而密度小的澄清液则从圆柱端的溢流口溢出,如此连续不断地运行,达到连续分离污泥的目的。

  隔膜式板框压滤机借助渣浆泵推动下的静压力入料,通过在过滤介质两侧形成压力差来实现悬浮液物料的固液分离。污泥达到饱和后,向压滤机隔膜板中通入压缩空气,利用隔膜张力对污泥进行强力挤压脱水。滤液透过滤布排出,固体物质被滤布阻隔,形成水含量较低的干物质。

  污泥离心机工作原理:

  污泥离心机转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。污泥离心机设备具体作用就是达到固液分离。采用设备常用的就是污泥离心机。通过转速差,因污水质量和污泥质量不同,在污泥离心机工作时在设备内所处具体位置也是不一样的,因此达到固液分离的目的。

  隔膜式板框压滤机工作原理:

  隔膜式板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

  随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。隔膜式板框压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。因此在PVC生产中污泥浓缩脱水设备的选型大多会选择隔膜式板框压滤机的较多,但是还是会使用污泥离心机的。

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